Criba Envasadora para Carbón360°Arrastre para girar

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Envasado y Costura

Criba Envasadora para Carbón

La Criba para Carbón, o Envasadora de Carbón, es un equipo indispensable para quien necesita producción y agilidad en el envasado y la selección del carbón. El equipo funciona con dos cribas, boca de salida para polvo y astillas, y dos o tres bocas de ensacado. La vibración se produce mediante un eje excéntrico que mueve el carbón hasta la boca, lo que permite el envasado con aún más calidad. También producimos modelos especiales según la necesidad de cada cliente.

Aplicaciones

Clasificación de carbónSeparación de finosEnsacadoProcesamiento

3 modelos disponibles de línea, y adaptaciones a medida cuando su layout lo pide.

Sobre la Criba Envasadora para Carbón

La Criba para Carbón, o Envasadora de Carbón, es un equipo indispensable para quien necesita producción y agilidad en el envasado y la selección del carbón. El equipo funciona con dos cribas, boca de salida para polvo y astillas, y dos o tres bocas de ensacado. La vibración se produce mediante un eje excéntrico que mueve el carbón hasta la boca, lo que permite el envasado con aún más calidad. También producimos modelos especiales según la necesidad de cada cliente.

Características técnicas

  • Sistema con dos cribas que separan carbón, polvo y astillas
  • Dos o tres bocas de ensacado, según el modelo
  • Salidas independientes para polvo y para astillas
  • Producción de 200 a 600 paquetes de 3 kg por hora
  • Motor de 0,75 cv o 1 cv, en 110 o 220 V
  • Llave de accionamiento incluida, instalada fuera de la máquina por la vibración
  • Cojinetes con engrasadores para lubricación
  • Fijación anclada al piso, con guía de fijación para cada modelo
  • Modelos especiales a medida
  • Pintura predominante en PU (poliuretano)

Especificaciones

Compare los 3 modelos

Valores de referencia de fábrica. Longitud, ancho de banda y motorización pueden ajustarse según el proyecto.

Igual en todos los modelos

Cribas
2
Salida de polvo
1
Salida de astillas
1
Altura de la entrada
113 cm
Altura de la salida
80 cm
Tensión
110 o 220 V
  • PDM1

    Salidas para carbón
    2
    Producción
    200 paquetes de 3 kg/h
    Dimensiones
    2000 x 750 mm
    Motor
    0,75 cv
  • PDM2

    Salidas para carbón
    2
    Producción
    400 paquetes de 3 kg/h
    Dimensiones
    2800 x 900 mm
    Motor
    0,75 cv
  • PDM3

    Salidas para carbón
    3
    Producción
    600 paquetes de 3 kg/h
    Dimensiones
    3000 x 1100 mm
    Motor
    1 cv

Herramientas de ingeniería

Haga la cuenta antes de pedir la cotización

La misma lógica que nuestra ingeniería usa a diario, con los modelos de la tabla real de producción.

Compare el costo de mover a mano con el del equipo.

Cómo es hoy su operación

Supuestos usados en el cálculo, a la vista: movimiento manual de 180 volúmenes por hora por persona y cinta a 2000 volúmenes por hora (banda a 40 m/min, un volumen cada 1,2 m). Ajuste los campos con los números reales de su operación.

Qué cambia al mecanizar

Ahorro por mes

7600 BRL

Ahorro en 12 meses

91.200 BRL

Retorno estimado

indique la inversión

Horas/mes liberadas

23 h

Costo mensual de mano de obra en esta tarea

Hoy, por mes15.200 BRL
  • Ahorro con la cinta7600 BRL−50%
  • Costo que continúa7600 BRL
Tiempo diario en la tarea1,7 h manual → 0,6 h con cinta
Volúmenes por año316.800
Costo de mano de obra por volumen0,58 BRL → 0,29 BRL

Cómo funciona

Cómo trabaja la criba el carbón

Recibe el carbón, lo separa por tamaño y entrega tres salidas distintas: carbón listo para el paquete, polvo y astillas. Cada uno sale por su propia boca.

  1. 01

    Alimentación

    El carbón entra por la boca de entrada, a 1,13 m del piso, una pieza después de otra, sin superponerse.

  2. 02

    Cribado

    Dos cribas vibran movidas por el eje excéntrico, que clasifica el carbón y lo empuja hasta las bocas.

  3. 03

    Separación

    El polvo y las astillas caen por salidas propias y no se mezclan con el carbón bueno.

  4. 04

    Ensacado

    El carbón clasificado sale por las bocas de ensacado, a 80 cm del piso, directo al paquete.

Lo que sale de la máquina

  • Carbón para ensacado2 bocas (PDM1 y PDM2) o 3 bocas (PDM3)
  • Polvo1 salida propia
  • Astillas1 salida propia

Producción por modelo

paquetes de 3 kg por hora

  • PDM1200
  • PDM2400
  • PDM3600

Al operar

  • Encienda la criba vacía y solo después empiece a alimentar.
  • Alimente el carbón de forma individual, sin una pieza encima de otra.
  • Si entró un cuerpo extraño o apareció un ruido distinto: apague el motor de inmediato y verifique antes de volver.
  • Al final del turno, deje la máquina encendida hasta que salga todo el material.

Fuente: Manual técnico de la Criba Envasadora para Carbón Demakine

Lista de mantenimiento

Lista de verificación de la Criba Envasadora para Carbón

Rutina del manual técnico de la criba. Lo que más pesa en su vida útil es la lubricación de los cojinetes, que trabajan bajo vibración todo el tiempo.

0 de 6 puntos

Cada mes

  • Lubricar los rodamientos por los engrasadores de los cojinetes, con grasa común

Consulte el manual para más información.

Periódicamente

  • Observar los rodamientos: ruido fuerte, vibración, calentamiento o desgaste fuera de lo normal
  • Mantener el motor limpio, con la ventilación libre para que circule el aire del ventilador
  • Verificar las conexiones eléctricas y los tornillos de sujeción del motor
  • Limpiar la estructura con cepillo de cerdas suaves o paño suave, sin alcohol ni solvente
  • Mantener el tablero eléctrico limpio e inspeccionado

Consulte el manual para más información.

Siempre

  • Hacer mantenimiento, limpieza y ajuste solo con la criba detenida y apagada
  • Mantener la criba anclada al piso según la guía de fijación del modelo
Descargar la lista en PDF para colgar en la fábricaFuente: Manual técnico de la Criba Envasadora para Carbón

Ficha de instalación

Qué dejar listo antes de que llegue la máquina

Cuando el lugar está preparado, la máquina entra en operación el mismo día de la llegada. Esta es la lista que pasamos al cliente al cerrar el pedido.

  1. 1Mesa o apoyo a la altura del operadorDefina la altura de trabajo para reducir el esfuerzo y mejorar el acabado.
  2. 2Punto eléctrico cercanoTomacorriente con la tensión correcta, sin extensión improvisada.
  3. 3Espacio para el flujo del sacoEntrada y salida libres, para que el operador no gire la carga a mano.
  4. 4Stock de hilo y agujasTenga consumibles en la fábrica antes de iniciar la producción.
  5. 5Iluminación en el punto de costuraUna buena luz sobre la boca del saco evita costuras fuera de lugar.

Antes de comprar

3 errores que cuestan caro en esta elección

Son los desajustes que más vemos en máquinas compradas con prisa. Cuesta poco verificar antes y caro arreglar después.

Máquina elegida sin mirar el tipo de saco

Rafia, papel, laminado y saco con válvula piden aguja, puntada e hilo distintos. Indique el saco real que usa.

Hilo y aguja fuera de especificación

La mitad de los problemas de costura floja viene del hilo equivocado o de una aguja gastada, no de la máquina. Mantener el hilo y la aguja correctos es lo que garantiza una costura firme.

Puesto de trabajo sin apoyo

Coser con el saco en la mano cansa al operador y la costura sale torcida. Una cinta, mesa o carro a la altura correcta cambia el resultado del turno.

Posventa

Repuestos y consumibles

Piezas de desgaste que proveemos para esta línea. Tener las piezas críticas en stock antes de la cosecha es lo que separa una parada de horas de una parada de días.

AgujasReposición por tipo de saco y de puntada.
Hilo para costuraConsumible de línea, disponible en varios gramajes.
Looper y piezas de costuraPiezas de desgaste del conjunto de costura.
Correa de accionamientoReposición de la transmisión de la máquina.
Kit de mantenimientoRepuestos del día a día de la operación.

¿Necesita una pieza ahora?

Indique el equipo y, si la tiene, la foto de la pieza. La cotización sale directo con la asistencia técnica.

Cotización de pieza

Preguntas frecuentes

Lo que más preguntan sobre esta línea de equipos.

Ver todas las preguntas frecuentes →

Atiende los sacos más usados en alimento balanceado, grano, fertilizante y alimentos. Indique el material y el gramaje del saco para confirmar aguja, hilo y puntada.

Sí. Trabajamos con hilo para costura de sacos y repuestos de la máquina.

Sí. Es la combinación más común: una cinta llevando el saco hasta el puesto de costura y de allí al palé o al camión.

Por WhatsApp, teléfono, correo o por cualquier formulario del sitio. Para agilizar, indique el material transportado, la distancia a cubrir, la altura de descarga y la capacidad deseada. Si puede enviar foto o video del lugar, el dimensionamiento sale más preciso.

Nada sale de la fábrica sin prueba de funcionamiento. Los equipos más grandes pueden llegar en partes para el transporte y se montan en el lugar según la orientación que enviamos.

Cotización

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Para acelerar, indique: material transportado, longitud necesaria, altura de descarga y capacidad deseada. Si tiene fotos del lugar, mejor aún: envíelas por WhatsApp.

  • Proyecto dimensionado para su operación
  • Fabricación propia en Limeira/SP, Brasil
  • Entrega en todo Brasil
  • Asistencia técnica y repuestos

Respuesta en hasta 1 día hábil. Sus datos no se comparten.

Equipos relacionados

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